Waterjetsnijwerk





NIEUW VANAF APRIL 2016

WATERSNIJDEN TOT  6000MM LANG

De nieuwe ontwikkelingen staan niet stil, daarom hebben wij geïnvesteerd in een bijkomende nieuwe waterjetsnijmachine van OMAX
Deze bied meerdere voordelen zoals sneller snijden,  grotere afmetingen 6000 x 3000mm maar het meest belangrijke  een PERFEKTE haaksheid, dus nog een hogere afwerkingsgraad dan voorheen




De afdeling watersnijwerk van BCM beschikt over een waterjetsnijmachine (Omax 6600) met een capaciteit tot 200 mm dikte en met een snijoppervlakte van 4000 x 2000 mm. In 2008 werd hiervoor een nieuwe hal van meer dan 1200 vierkante meter in gebruik genomen om watersnijwerk en opslag van de plaatmaterialen te realiseren.

De voordelen van watersnijden:

  • Uiters complexe snijvormen zijn mogelijk door de kleine diameter van de waterstraal (0,8 mm)
  • Zo goed als elk digitaal bestand kan worden ingelezen
  • Geen vervorming of verkleuring van het materiaal
  • Geen opwarming of verbranding van het materiaal
  • Vrijwel braamloze snedes
  • Zeer zachte tot uitzonderlijk harde materialen kunnen makkelijk worden versneden
  • Tot een dikte van 200 mm


CNC watersnijwerk

CNC watersnijwerk voor kleine (vanaf 1 stuk) tot middelgrote series. Door de eenvoud van de machinetaal worden zowel complexe als minder complexe machineonderdelen rechtstreeks aan de machine geprogrammeerd door onze bekwame vakmensen.  Bovendien zijn wij in staat om zo goed als elk digitaal bestandsformaat in te lezen.  Zelfs foto's, tekeningen of maatschetsen kunnen ingescand worden om een dublicaat aan te maken.

Realisaties watersnijwerk

Onze mogelijkheden bij watersnijwerk beperken zich niet tot het aanmaken van nieuwe stukken, maar ook uitgefaseerde of ongekende onderdelen kunnen we opnieuw aanmaken.  Het versnijden van materialen met water biedt ontzettend veel mogelijkheden.  Complexe snijvormen (zoals bijvoorbeeld motorpakking) kunnen door middel van inscanning of het maken van een foto rechtstreeks worden ingelezen zonder hiervoor een gedetailleerde tekening aan te maken.

Alle materialen: bijna elk denkbaar vast materiaal

  • (cel)rubber
  • kurk
  • kunststoffen
  • teflon
  • roestvrij staal
  • aluminium
  • koper
  • glas
  • pvc
  • marmer
  • steen
  • hout
  • karton

Nabewerkingen

Alle realisaties gebeuren op de werkvloer van BCM met uitzondering van het aanbrengen van bepaalde nahandelingen zoals:

  • Galvaniseren (warm)
  • Metaliseren
  • Elektrolitisch verzinken
  • Vernikkelen
  • Elektrolitisch polijsten
  • Poederlakken
  • Plastificieren